DETALJER

Nyheter

Huvudprocesser för ythärdning av pelarlyftsdelar

2024.08.15

Det finns många metoder för ythärdningsbehandling, och vanliga processer inkluderar induktionshärdning, flamhärdning, uppkolning och härdning, nitrering, etc. Varje process har sina egna unika egenskaper och användningsområde. Att välja lämplig process enligt de specifika kraven i pelarlyft delar kan maximera dess ytprestanda.
Induktionshärdning
Induktionshärdning är en ythärdningsmetod som värmer metallytan genom elektromagnetisk induktion och kyler den sedan snabbt. Fördelarna med denna process är snabb uppvärmningshastighet, stark kontrollerbarhet och att endast värma upp ytan på komponenten utan att påverka dess inre struktur, så att den kan bibehålla komponentens totala seghet och styrka. Induktionshärdning är lämplig för delar som kräver hög ythårdhet och slitstyrka, såsom transmissionsväxlar och lagersäten. Dessa delar utsätts för högfrekvent friktion under driften av pelarlyften. Om ythårdheten är otillräcklig är de mycket lätta att bära, vilket resulterar i minskad transmissionseffektivitet eller utrustningsfel.
Flamhärdning
Flamhärdning liknar induktionshärdning, men använder en högtemperaturlåga för att värma upp metallytan och kyler den sedan snabbt. Flamsläckning har egenskaperna hos enkel utrustning och flexibel drift och är lämplig för bearbetning av stora eller komplexa delar. Flamsläckning används ofta för ythärdning av stora stödpelare eller lyftplattformar. Dessa delar är vanligtvis komplexa till formen eller stora i storlek. Flamsläckning kan förbättra ytans hårdhet och slitstyrka utan att ändra dess övergripande struktur.
Karburerande släckning
Carburizing quenching är att kontakta lågkolhaltiga stål- eller legeringsståldelar med kolinnehållande media vid hög temperatur, så att kolatomer tränger in i metallytan, och sedan släcker, för att bilda ett högkolhaltigt härdat lager på ytan. Denna process kan avsevärt förbättra ythårdheten och slitstyrkan hos delarna samtidigt som segheten bibehålls inuti. Carburizing quenching är särskilt lämplig för delar som kräver hög slitstyrka och utmattningsmotstånd, såsom transmissionsaxlar och växlar. Dessa delar utsätts för enorma påfrestningar och frekvent friktion under drift. Efter uppkolningshärdning kan deras ytor bibehålla hög hårdhet under lång tid och förlänga deras livslängd.